ผู้ผลิตเครื่องแยกกากแบบย้อนกลับ

ในฐานะผู้ผลิตสารแยกสารแบบย้อนกลับ เรามีประสบการณ์มากมายในการบำบัดน้ำเสียที่มีน้ำมัน ลูกค้ารายหนึ่งส่งพารามิเตอร์ทางเทคนิคง่ายๆ มาให้เรา และวิศวกรก็ได้เสนอวิธีแก้ปัญหาที่สมบูรณ์แบบโดยอาศัยพารามิเตอร์ทางเทคนิคง่ายๆ เหล่านี้

กรณีจากตะวันออกกลาง

พื้นหลัง:ลูกค้ารายหนึ่งจากตะวันออกกลางได้ให้ พีโอ ซึ่งมีพารามิเตอร์ง่ายๆ บางอย่าง เช่น ตัวทำละลายแบบย้อนกลับ 
การประยุกต์ใช้สารแยกสารละลายแบบย้อนกลับ: จากพารามิเตอร์ง่ายๆ เหล่านี้ บริษัทของเราจึงได้พัฒนาและประยุกต์ใช้สารขจัดคราบย้อนกลับชนิดใหม่ที่เหมาะสมกับพารามิเตอร์เหล่านี้ สารนี้สามารถทำลายความเสถียรของอิมัลชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้สามารถแยกน้ำมันออกจากน้ำได้อย่างรวดเร็ว ขณะเดียวกัน การใช้สารขจัดคราบย้อนกลับชนิดใหม่นี้ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของน้ำเสียที่มีน้ำมัน ทำให้ได้น้ำที่มีคุณภาพดีกว่าสำหรับกระบวนการแปรรูปต่อไป

กรณีการใช้งานทั่วไป 

1. กรณีศึกษาการบำบัดน้ำจากแหล่งผลิตน้ำมัน 

สถานการณ์การใช้งาน: น้ำจากแหล่งน้ำมันที่มีความเค็มสูง ซึ่งมีสารตกค้างจากการท่วมโพลิเมอร์ น้ำดิบมีปริมาณน้ำมัน 200 มิลลิกรัม/ลิตร เครื่องขจัดน้ำแบบไฟฟ้าทำงานบ่อยครั้ง และปริมาณน้ำมันในน้ำเสียที่ฉีดกลับเข้าไปเกินมาตรฐาน 

วิธีแก้ไข: เติมสารแยกอิมัลซิไฟเออร์แบบย้อนกลับ เจเอฟ-2 (ปริมาณ: 100-150ppm) และใช้เครื่องผสมแบบไดนามิกเพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับอิมัลซิไฟเออร์ 

ตัวบ่งชี้หลังการบำบัด: ปริมาณน้ำมันในเฟสน้ำอยู่ที่ ≤ 15 มก./ล. ปริมาณน้ำในเฟสน้ำมันอยู่ที่ ≤ 0.3% เวลาในการแยกตัวและการแบ่งชั้นอยู่ที่ 18 นาที และคุณภาพน้ำที่ฉีดกลับเข้าไปตรงตามมาตรฐาน 

ความคิดเห็นของลูกค้า: เสถียรภาพการทำงานของเครื่องอบแห้งแบบไฟฟ้าเพิ่มขึ้น 90% ประหยัดต้นทุนรีเอเจนต์ได้ประมาณ 1.2 ล้านหยวนต่อปี ปัญหาอิมัลชันของน้ำเสียที่มีความเค็มสูงได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์แล้ว 

2. กรณีศึกษาการบำบัดน้ำเสียที่มีน้ำมันปนเปื้อนจากโรงกลั่น 

สถานการณ์การใช้งาน: น้ำเสียอิมัลชันแบบรีดเย็นที่มีสารลดแรงตึงผิวและน้ำมันแร่ น้ำดิบมีค่า ซีโอดี 28,000 มก./ลิตร และมีปริมาณน้ำมัน 1,100 มก./ลิตร ซึ่งยังคงเกินมาตรฐานหลังจากผ่านการบำบัดด้วยสารตกตะกอนทั่วไป 

วิธีแก้ไข: เติมสารแยกน้ำย้อนกลับ เจเอฟ-D01 (ปริมาณ: 300ppm) + แพค (100ppm) + แพม (10ppm) ตัวบ่งชี้หลังการบำบัด: ซีโอดี ลดลงเหลือ 35 มก./ล. ปริมาณน้ำมัน ≤ 4 มก./ล. ความขุ่น ≤ 5NTU ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานระดับแรกของมาตรฐานการปล่อยน้ำเสียแบบบูรณาการ ว๊าวววว ความคิดเห็นของลูกค้า: ประหยัดค่าใช้จ่ายในการขนส่งน้ำเสียต่อปีได้ 5 ล้านหยวน ลดภาระของระบบชีวเคมีลง 70% คุณภาพน้ำที่ผ่านการบำบัดสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการทำความสะอาดได้  

3.กรณีการแปรรูปด้วยอิมัลชัน 

สถานการณ์การใช้งาน: น้ำเสียจากของเหลวตัดที่มีน้ำมันสัตว์และน้ำมันพืชและสารลดแรงตึงผิวประจุลบ น้ำดิบมีค่า ซีโอดี 22,000 พีพีเอ็ม มีปริมาณน้ำมัน 180 พีพีเอ็ม และประสิทธิภาพในการบำบัดของการบำบัดแบบลอยตัวด้วยอากาศทั่วไปยังต่ำ 

วิธีแก้ปัญหา: เติมสารตกตะกอนบวกประสิทธิภาพสูง เจเอฟ-D02 (ปริมาณ: 200ppm) และรวมเข้ากับการลอยตัวด้วยอากาศสองขั้นตอน 

ตัวชี้วัดหลังการบำบัด: ซีโอดี ลดลงเหลือ 4,300 พีพีเอ็ม (อัตราการกำจัด 80.45%) ปริมาณน้ำมัน ≤ 15 พีพีเอ็ม และ เอสเอส ≤ 45 พีพีเอ็ม ซึ่งตรงตามข้อกำหนดสำหรับการบำบัดทางชีวเคมีต่อไป ความคิดเห็นของลูกค้า: เวลาในการแยกตัวและการแบ่งชั้นลดลงเหลือ 25 นาที ปริมาณตะกอนลดลง 40% และต้นทุนของรีเอเจนต์ลดลง 30% 

4. กรณีศึกษาการบำบัดน้ำเสียจากทาร์ของโรงงานโค้ก (การใช้เครื่องแยกสารแบบย้อนกลับ เจเอฟ-01) สถานการณ์การใช้งาน: น้ำเสียที่มีฟีนอลจากหน่วยโค้กแบบหน่วงเวลา (ฟีนอลระเหย 240 มก./ลิตร ปริมาณน้ำมัน 600-700 พีพีเอ็ม) การเกิดอิมัลชันอย่างรุนแรงทำให้หน่วยแยกสารปลายน้ำทำงานผิดปกติ 

วิธีแก้ไข: เติมสารแยกสารละลายย้อนกลับ เจเอฟ-01 (ปริมาณการใช้: 400ppm) และผสมกับการแยกน้ำมันและน้ำสองขั้นตอน 

ตัวบ่งชี้หลังการบำบัด: ปริมาณน้ำมัน ≤ 150ppm เวลาในการแยกตัวและการแบ่งชั้นคือ 30 นาที และไนโตรเจนแอมโมเนียและ ซีโอดี เป็นไปตามมาตรฐานอย่างเสถียร 

ความคิดเห็นของลูกค้า: อัตราความล้มเหลวในการทำงานของหน่วยลอกลดลง 85% ประหยัดน้ำจืดได้ 300 ตันทุกวัน และสามารถรีไซเคิลน้ำเสียได้ 

5. กรณีการบำบัดน้ำเสียจากน้ำมันบนเรือ (บริษัทเดินเรือ) 

สถานการณ์การใช้งาน: น้ำเสียจากห้องเครื่องยนต์ที่มีน้ำมันหนักและน้ำมันดีเซลปะปนอยู่ น้ำดิบมีปริมาณน้ำมัน 800 พีพีเอ็ม และมีเสถียรภาพในการเป็นอิมัลชันสูง 

วิธีแก้ไข: เติมสารแยกสารละลายย้อนกลับ เจเอฟ-2207 (ปริมาณ: 80ppm) และผสมกับตะกอนแผ่นเอียง 

ตัวบ่งชี้หลังการบำบัด: ปริมาณน้ำมัน ≤ 10ppm เวลาในการแยกตัวและการแบ่งชั้นคือ 35 นาที ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมการปล่อยมลพิษทางน้ำของเรือ" 

ความคิดเห็นของลูกค้า: รีเอเจนต์มีความเข้ากันได้ดี ไม่จำเป็นต้องดัดแปลงอุปกรณ์เดิม น้ำที่ผ่านการบำบัดสามารถระบายออกได้โดยตรง หลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการถูกปรับที่ท่าเรือ