อิมัลชั่น แพม ประจุบวกสำหรับการบำบัดน้ำ

1. การใช้โพลีอะคริลาไมด์ในกระบวนการขจัดน้ำแบบแรงเหวี่ยง

ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ: อาศัยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเพื่อแยกตะกอนและน้ำ ตะกอนจะถูกปั่นออกด้วยการหมุนด้วยความเร็วสูง (2,000-4,000 รอบต่อนาที) ต้องใช้ แพม ประจุบวก (อิมัลชัน แพม) เพื่อสร้างก้อนตะกอนที่มีความแข็งแรงสูง (เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกระหว่างการปั่นเหวี่ยง) เป้าหมายหลักคือการลดปริมาณความชื้นของเค้กกรอง (โดยปกติ ≤80%) และปริมาณของแข็งในของเหลวใส 

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการทดสอบ ไห โดยใช้ผลิตภัณฑ์ แพม ประจุบวก สำหรับการบำบัดน้ำ: 

การจำลองสภาวะแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง: ใช้เครื่องเหวี่ยงในห้องปฏิบัติการ (ความเร็วรอบ 3,000-5,000 รอบต่อนาที ปั่นเป็นเวลา 5-10 นาที) แทนการตั้งบีกเกอร์ ทดสอบความชื้น ว๊าวววว ของตะกอนกรอง ว๊าวววว (โดยวิธีการทำให้แห้ง) และ ว๊าวววว ของเหลวเหนือตะกอน ซวยแล้ว (ต้องมีค่า ≤500 มก./ลิตร) ภายใต้ปริมาณ แพม ประจุบวก (โพลีอะคริลาไมด์) ที่แตกต่างกัน 

การประเมินความแข็งแรงของตะกอนหลังจากการเติมโพลีอะคริลาไมด์: คนตะกอนที่ตกตะกอนเบาๆ ด้วยแท่งแก้ว และสังเกตว่าตะกอนเหล่านั้นแตกง่ายหรือไม่ (ตะกอนคุณภาพสูงควรคงสภาพเดิมโดยมีเพียงอนุภาคละเอียดจำนวนเล็กน้อยเท่านั้นที่หลุดออกมา) 

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการทดสอบภาคสนามโดยใช้อิมัลชัน แพม:

เติมตัวแทนโพลีอะคริลาไมด์ลงในเครื่องผสมแบบคงที่ของท่อก่อนช่องป้อนเครื่องเหวี่ยงเพื่อทดสอบผลการผสมของตัวแทนและตะกอนในท่อ (เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ปริมาณเกิน/ไม่เพียงพอในพื้นที่อันเนื่องมาจากการผสมที่ไม่สม่ำเสมอ) 

ตรวจสอบเสถียรภาพของตะกอนที่ถูกปล่อยออกมาจากเครื่องเหวี่ยง: สังเกตว่าเค้กกรองถูกปล่อยออกมาอย่างต่อเนื่องหรือไม่ (โดยไม่มีตะกอนแตก ว๊าวววว) และส่วนที่เป็นของเหลวใสหรือไม่ (โดยไม่มีตะกอนรั่วไหล ว๊าวววว) และบันทึกความหนาของเค้กกรอง (โดยปกติ 3-5 ซม. ถือว่าเหมาะสม) 

2. การใช้ แพม แบบอิมัลชันในเครื่องกรองแบบเพลทและเฟรม กระบวนการขจัดน้ำ 

ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ: ขจัดน้ำออกด้วยแรงดันสูง (0.6-1.2 เมกะปาสคาล) โพลีอะคริลาไมด์เป็นสิ่งจำเป็นในการสร้างเค้กกรองที่มีความสามารถในการซึมผ่านที่ดี (เพื่อให้น้ำไหลผ่านผ้ากรองได้สะดวก) เป้าหมายหลักคือเค้กกรองมีความชื้นต่ำ (≤75%) และลอกออกได้ง่าย

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการทดสอบขวดเล็กหลังจากการเติมอิมัลชัน แพม:

การจำลองแรงบีบ: ทดสอบด้วยอุปกรณ์บีบกรองแบบขวด (แรงดัน 0.8 เมกะปาสคาล ค้างไว้ 30 นาที) นอกจากความชื้นแล้ว ควรเน้นการทดสอบความสามารถในการลอกเค้กกรอง (ใช้แหนบยกเค้กกรองขึ้นเบาๆ แล้วสังเกตว่าเค้กหลุดออกหมดโดยไม่มีคราบ) และระยะเวลาการกรอง (บันทึกเวลาบีบเพื่อให้ได้ปริมาณความชื้นที่ต้องการ ซึ่งต้องไม่เกิน 2 ชั่วโมง) 

การทดสอบความเข้ากันได้ของผ้ากรอง: กรองด้วยผ้ากรองแผ่นและกรอบจริง (เช่น ผ้ากรองโพลีโพรพีลีน) และสังเกตปริมาณผ้ากรองที่เหลือ (เพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันที่เกิดจากการยึดเกาะของอิมัลชัน แพม กับผ้ากรอง) 

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการทดสอบภาคสนามหลังจากการเติมอิมัลชัน แพม:

ให้ความสนใจกับรอบการทำงานของเครื่องกรองแบบกด: บันทึกเวลาของรอบการทำงานทั้งหมดของการป้อน การบีบเค้ก การเอาเค้กออก (เป้าหมาย ≤4 ชั่วโมง) และประเมินว่า แพม ประจุบวก จะช่วยยืดรอบการทำงานออกไปหรือไม่ (เช่น การป้อนที่ช้าลงเนื่องจากผ้ากรองอุดตัน) 

ตรวจสอบประสิทธิภาพการทำความสะอาดผ้ากรองเป็นประจำเมื่อใช้ แพม อิมัลชัน: ทำความสะอาดผ้ากรองหลังจากเอาเค้กออกทุกครั้ง และทดสอบการซึมผ่านของน้ำของผ้ากรองที่ทำความสะอาดแล้ว (จำเป็นต้องคืนตัวให้เกิน 90% ของค่าเริ่มต้น) 

3. การใช้โพลีอะคริลาไมด์ในกระบวนการขจัดน้ำด้วยเครื่องกรองแบบสายพาน

ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ: แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน คือ การรีดน้ำด้วยแรงโน้มถ่วง การบีบ และการรีดน้ำ โดยอาศัยการรีดน้ำด้วยแรงโน้มถ่วง และการกดลูกกลิ้งรีดน้ำของตะกอนบนสายพานกรอง 

จำเป็นต้องใช้ แพม ประจุบวก (โพลีอะคริลาไมด์) เพื่อสร้างก้อนตะกอนขนาดใหญ่และเหนียว (เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกจากการกดด้วยลูกกลิ้ง) เป้าหมายหลักคือปริมาณความชื้นของเค้กกรอง ≤80% และสายพานกรองต้องไม่ลื่นไถล ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการทดสอบ ไห:

การจำลองขั้นตอนการขจัดน้ำโดยแรงโน้มถ่วง: หลังจากเติมของเหลวโพลีอะคริลาไมด์ลงในการบำบัดน้ำแล้ว ปล่อยทิ้งไว้ 30 วินาที และสังเกตความเร็วในการหยดสารกรอง (สะท้อนถึงประสิทธิภาพการระบายโดยแรงโน้มถ่วง) และความใสของของเหลวส่วนบน (ความขุ่นที่ต้องการ ≤100 เอ็นทียู) 

การประเมินความต้านทานการเฉือนของก้อนตะกอนหลังจากการเติมของเหลวโพลีอะคริลาไมด์ในการบำบัดน้ำ: จำลองการกดลูกกลิ้งด้วยแท่งแก้ว (กดก้อนตะกอนเบาๆ) และสังเกตว่าก้อนตะกอนแตกหรือไม่ (ก้อนตะกอนคุณภาพสูงควรคงรูปร่างไว้และขับน้ำออกมาเท่านั้น) 

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการทดสอบภาคสนามทดลอง:

ทดสอบความสม่ำเสมอของการผสมตัวแทน (โพลีอะคริลาไมด์) และตะกอน (โซนการผสมของเครื่องประเภทสายพานนั้นสั้น และการผสมต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยใช้เครื่องผสมแบบคงที่หรือใบพัดกวน) เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของสายพานกรองที่เกิดจากตะกอนที่ไม่ตกตะกอนในพื้นที่ 

สังเกตสภาพการทำงานของสายพานกรอง: ตรวจสอบว่ามี "filter - เค้กหลุดออกจากสายพานกรองหรือไม่ ว๊าวววว และ "filter - สายพานเลื่อน ว๊าวววว (การใช้ปริมาณมากเกินไปอาจทำให้เค้กกรองอ่อนเกินไป ทำให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดลง) ปรับปริมาณจนกระทั่งเค้กกรองสามารถยึดติดกับสายพานกรองได้อย่างมั่นคง

คุณลักษณะเฉพาะอุตสาหกรรม:

คุณสมบัติอื่น ๆ

ความสามารถในการจัดหา:

ระยะเวลาดำเนินการ:

เวิร์คช็อปการสังเคราะห์ของ จิ่วฟาง เทค

ห้องปฏิบัติการจิ่วฟาง