ซีพีเอเอ็ม อิมัลชั่น สำหรับบำบัดน้ำเสีย

ผลกระทบจากการตกตะกอนของสาร ซีพีเอเอ็ม แบบ ข้าม-เชื่อมโยง ของเหลว ไอออนิก เป็นผลมาจากปฏิกิริยากับสารมลพิษในน้ำเสีย เช่น อนุภาคคอลลอยด์ อิมัลชันน้ำมันดิบ และของแข็งแขวนลอย ผลกระทบนี้ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงคุณสมบัติของสารนั้นเอง พารามิเตอร์ทางสิ่งแวดล้อมของน้ำเสีย และสภาวะการใช้งาน 

ปัจจัยที่มีอิทธิพลเฉพาะเจาะจงมีดังนี้: 

1. คุณสมบัติของ ซีพีเอเอ็ม สำหรับสารบำบัดน้ำ

โครงสร้างโมเลกุลและคุณสมบัติทางเคมีฟิสิกส์ของของเหลว ซีพีเอเอ็ม เป็นพื้นฐานในการกำหนดผลการจับตัวเป็นก้อนของของเหลว ซีพีเอเอ็ม โดยหลักๆ แล้วประกอบด้วยพารามิเตอร์ต่อไปนี้: 

1). ระดับการเชื่อมโยงของของเหลว ซีพีเอเอ็ม

ระดับการเชื่อมโยงแบบไขว้หมายถึงความหนาแน่นของพันธะเชื่อมโยงระหว่างสายโมเลกุล ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความแน่นของโครงสร้างเครือข่ายสามมิติ 

หากระดับของเหลว ซีพีเอเอ็ม ต่ำเกินไป: โครงสร้างสามมิติจะหลวม มีความแข็งแรงเชิงกลต่ำและต้านทานแรงเฉือนต่ำ มีแนวโน้มที่จะแตกหักภายใต้สภาวะการไหลสูงหรือการกวน ส่งผลให้ความสามารถในการเชื่อมลดลงและก้อนแตกง่าย 

หากระดับการเชื่อมขวางสูงเกินไป: โซ่โมเลกุลของของเหลว ซีพีเอเอ็ม จะแข็งเกินไป และความสามารถในการละลายจะลดลง (อาจถึงขั้นละลายได้ยาก) ของเหลว ซีพีเอเอ็ม ไม่สามารถกระจายตัวในน้ำเสียได้อย่างเต็มที่เพื่อสัมผัสกับสารมลพิษ และโครงสร้างเครือข่ายที่หนาแน่นเกินไปอาจขัดขวางการห่อหุ้มและการดูดซับอนุภาคคอลลอยด์ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อนลดลง 

2). ระดับประจุบวกของของเหลว ซีพีเอเอ็ม

ระดับประจุบวกของของเหลว ซีพีเอเอ็ม กำหนดความสามารถในการทำให้ประจุเป็นกลาง และส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการดูดซับของสารมลพิษที่มีประจุลบ (เช่น อิมัลชันน้ำมันดิบ อนุภาคดินเหนียว) 

3). น้ำหนักโมเลกุลของของเหลว ซีพีเอเอ็ม

น้ำหนักโมเลกุลของของเหลว ซีพีเอเอ็ม ส่งผลต่อความยาวของสายโมเลกุลและผลการขัดขวางทางสเตอริก 

เมื่อมีน้ำหนักโมเลกุลสูง: โซ่ของของเหลว ซีพีเอเอ็ม จะยาวขึ้น และมีความสามารถในการเชื่อมประสานที่แข็งแกร่งขึ้น ซึ่งสามารถเชื่อมต่ออนุภาคคอลลอยด์ได้มากขึ้นเพื่อสร้างกลุ่มก้อนขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม น้ำหนักโมเลกุลที่สูงเกินไปอาจทำให้ความสามารถในการละลายลดลง และมีแนวโน้มที่จะแตกหักในสภาพแวดล้อมที่มีแรงเฉือนสูง 

เมื่อน้ำหนักโมเลกุลมีขนาดเล็ก: โซ่ของของเหลว ซีพีเอเอ็ม จะสั้น ความสามารถในการเชื่อมโยงจะอ่อนแอ ก้อนตะกอนจะมีขนาดเล็ก และการตกตะกอนจะช้า 

ในการใช้งานจริง จำเป็นต้องเลือกโมเลกุลที่มีน้ำหนักตรงกัน (โดยปกติอยู่ระหว่าง 1 ล้านถึง 10 ล้าน) ตามอัตราการไหลของน้ำเสีย (ความแข็งแรงเฉือน) และขนาดอนุภาคของสารมลพิษ 

2. พารามิเตอร์คุณภาพน้ำเสีย 

น้ำเสียจากแหล่งน้ำมันมีองค์ประกอบที่ซับซ้อน (ประกอบด้วยน้ำมัน ของแข็งแขวนลอย ความเค็มสูง อุณหภูมิสูง ฯลฯ) และคุณลักษณะคุณภาพน้ำส่งผลโดยตรงต่อปฏิสัมพันธ์ระหว่างของเหลว ซีพีเอเอ็ม และสารมลพิษ:

1) ค่า ค่า pH: ค่า ค่า pH ส่งผลต่อระดับการแยกตัวของกลุ่มของเหลว ซีพีเอเอ็ม และประจุพื้นผิวของสารมลพิษ ส่งผลให้ผลของการจับตัวเป็นก้อนเปลี่ยนไป

 2). อุณหภูมิ: อุณหภูมิส่งผลต่อการเคลื่อนตัวของโมเลกุลและเสถียรภาพเชิงโครงสร้างของของเหลว ซีพีเอเอ็ม: 

ที่อุณหภูมิต่ำ (<20℃): โซ่โมเลกุลของของเหลว CPAM เคลื่อนที่ช้า โอกาสของการชนกับสารมลพิษลดลง อัตราการเกิดปฏิกิริยาการจับตัวเป็นก้อนช้าลง และเวลาในการก่อตัวของตะกอนจะยาวนานขึ้น 

ที่อุณหภูมิสูง (จุ๊ๆๆ80℃): แม้ว่าจะสามารถเร่งการเคลื่อนที่ของโมเลกุลได้ แต่ก็อาจทำให้โครงสร้างที่เชื่อมโยงกันของของเหลว ซีพีเอเอ็ม เสื่อมสภาพบางส่วนได้ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพันธะที่เชื่อมโยงกันนั้นอ่อนแอ) ทำลายโครงสร้างเครือข่ายสามมิติ และลดความต้านทานแรงเฉือน 

ในเวลาเดียวกัน อุณหภูมิที่สูงอาจทำให้อิมัลชันน้ำมันดิบมีเสถียรภาพมากขึ้น ทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อนได้ยากขึ้น - ความสามารถในการปรับตัว: สำหรับน้ำเสียหลุมลึกในแหล่งน้ำมัน (60 - 120℃) จำเป็นต้องเลือกสารเชื่อมขวางที่ทนต่ออุณหภูมิสูง (เช่น ซีซีพีเอเอ็ม ที่เชื่อมขวางกับเอพิคลอโรไฮดริน) เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง 

3). ความเค็ม (ความเข้มข้นของไอออน): น้ำเสียจากแหล่งน้ำมันมี นา⁺, คา²⁺, แมกนีเซียม²⁺, ซีแอล⁻ และอื่นๆ ในปริมาณสูง 

4) ประเภทและความเข้มข้นของสารมลพิษ - ประจุพื้นผิวของสารมลพิษ: ความสามารถในการดูดซับของของเหลว ซีพีเอเอ็ม ต่ออิมัลชันน้ำมันดิบ (มีประจุลบสูง) อนุภาคดินเหนียว (มีประจุลบ) และเศษแบคทีเรีย (มีประจุลบ) ในน้ำเสียจากแหล่งน้ำมันแตกต่างกัน 

3. เงื่อนไขกระบวนการปฏิบัติการ พารามิเตอร์ปฏิบัติการของกระบวนการตกตะกอนส่งผลโดยตรงต่อการกระจาย ปฏิกิริยา และการก่อตัวของตะกอนของของเหลว ซีพีเอเอ็ม: 

1). ปริมาณยา: ปริมาณยาเป็นปัจจัยหลักที่มีผลต่อผลของการจับตัวเป็นก้อน: 

ปริมาณที่ไม่เพียงพอ: ไม่สามารถทำให้ประจุของสารมลพิษเป็นกลางหรือสร้างสะพานได้อย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้มีตะกอนขนาดเล็ก ความขุ่นสูง และมีปริมาณน้ำมันในน้ำทิ้งสูง 

ปริมาณที่มากเกินไป: โมเลกุลของเหลว ซีพีเอเอ็ม ที่มีปริมาณมากเกินไปจะถูกดูดซับบนพื้นผิวของอนุภาค ทำให้เกิดการห่อหุ้มประจุบวก ว๊าวววว อนุภาคจะกระจายตัวอีกครั้งเนื่องจากแรงผลักของประจุเดิม (เช่น ดดด - การทำให้เสถียร ว๊าวววว) และในขณะเดียวกันก็ทำให้ต้นทุนของสารและ ซีโอดี ของน้ำทิ้งเพิ่มขึ้น 

ปริมาณที่เหมาะสม: ต้องกำหนดโดยการทดสอบในขวด โดยทั่วไปสำหรับน้ำเสียจากแหล่งน้ำมันจะอยู่ที่ 5-50 มก./ลิตร (ปรับตามความเข้มข้นของสารมลพิษและประสิทธิภาพของน้ำยา ซีพีเอเอ็ม โดยเฉพาะ)  

2) ความเข้มข้นและเวลาในการกวน - วัตถุประสงค์ของการกวนคือเพื่อกระจายของเหลว ซีพีเอเอ็ม ให้ทั่วถึงและสัมผัสกับสารมลพิษอย่างเต็มที่ แต่ต้องควบคุมความเข้มข้นและเวลา: 

ขั้นตอนการผสม (1 - 5 นาทีหลังจากการตวง): ต้องใช้การกวนที่มีความเข้มข้นปานกลางถึงสูง (ความเร็วรอบ 100 - 300 รอบ/นาที) เพื่อให้แน่ใจว่าสารจะกระจายตัวสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงความเข้มข้นในพื้นที่มากเกินไป 

ระยะการจับตัวเป็นก้อน (5 - 20 นาทีหลังการผสม): จำเป็นต้องกวนด้วยความเข้มข้นต่ำ (ความเร็วรอบ 30 - 60 รอบ/นาที) เพื่อส่งเสริมการเจริญเติบโตของก้อน และหลีกเลี่ยงการเฉือนที่รุนแรงจากการแตกของก้อนที่เกิดขึ้น

การกวนไม่เพียงพอ: สารกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้มีการตกตะกอนมากเกินไปในบางพื้นที่ และเกิดปฏิกิริยาไม่เพียงพอในพื้นที่อื่นๆ 

การกวนมากเกินไป: ก้อนตะกอนจะแตกออก และประสิทธิภาพในการตกตะกอนจะลดลง 

3) วิธีการตวง - ก่อนตวงของเหลว ซีพีเอเอ็ม ต้องเตรียมสารละลายในน้ำที่มีความเข้มข้นตามที่กำหนด (โดยปกติคือ 0.1% - 0.5%) ควรหลีกเลี่ยงการเติมของแข็งโดยตรงเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน ("fish - ตาววว) ซึ่งส่งผลต่อการละลายและปฏิกิริยา หากใช้วิธีตวงแบบทีละขั้นตอน (เติมสารละลายความเข้มข้นต่ำก่อน แล้วจึงเติมใหม่หลังจากผ่านไประยะหนึ่ง) จะสามารถลดความเสี่ยงของการเกิด ดดด - การทำให้เสถียร" และเพิ่มประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อน 

4. การรบกวนของสารที่มีอยู่ร่วมกัน 

อาจมีสารอื่น (เช่น สารลดแรงตึงผิว สารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย) หรือสิ่งเจือปนในน้ำเสียจากแหล่งน้ำมัน ซึ่งส่งผลต่อผลการตกตะกอนของของเหลว ซีพีเอเอ็ม: 

ผลการทำงานร่วมกัน: เมื่อใช้ร่วมกับสารตกตะกอนอนินทรีย์ (เช่น แพค, FeCl₃) สารตกตะกอนอนินทรีย์จะบีบอัดชั้นไฟฟ้าคู่ก่อน จากนั้นของเหลว ซีพีเอเอ็ม จะทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อม ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตกตะกอนได้ (ตัวอย่างเช่น ส่วนผสม ddhhhPAC + CCPAM" มักใช้ในน้ำเสียจากแหล่งน้ำมัน) 

ผลกระทบจากการรบกวน: หากมีสารแอนไอออนิก (เช่น สารลดแรงตึงผิวแบบแอนไอออนิก โซเดียมโพลีอะคริเลต) มากเกินไปในน้ำเสีย สารเหล่านี้อาจทำปฏิกิริยากับหมู่ไอออนบวกของของเหลว ซีพีเอเอ็ม ทำให้เกิดตะกอน ซึ่งสารออกฤทธิ์จะหมดไป นอกจากนี้ สารรีดิวซ์ เช่น ซัลไฟด์ (S²⁻) และกรดฮิวมิก อาจทำลายโครงสร้างแบบ ข้าม-เชื่อมโยง ของของเหลว ซีพีเอเอ็ม ส่งผลให้ความเสถียรลดลง 

ผลกระทบการจับตัวเป็นก้อนของโพลีอะคริลาไมด์บวกที่เชื่อมขวางนั้นเกิดจากการทำงานร่วมกันของคุณสมบัติของตัวแทน (ระดับการเชื่อมขวาง ระดับบวก น้ำหนักโมเลกุล) คุณภาพน้ำเสีย (ค่า ค่า pH อุณหภูมิ ความเค็ม ลักษณะของสารมลพิษ) สภาวะการทำงาน (ปริมาณ การกวน วิธีการตวง) และสารที่มีอยู่ร่วมกัน 

ในการใช้งานจริง (เช่น การบำบัดน้ำเสียจากแหล่งน้ำมัน) จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์หลักให้เหมาะสมผ่านการทดสอบขนาดเล็กและระดับนำร่องเพื่อสร้างสมดุลให้กับอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เพื่อให้บรรลุการจับตัวเป็นก้อนที่มีประสิทธิภาพ (เช่น ปริมาณน้ำมันในน้ำเสีย < 10 มก./ล. ปริมาณของแข็งแขวนลอย < 20 มก./ล.)

คุณลักษณะเฉพาะอุตสาหกรรม

คุณสมบัติอื่น ๆ

ความสามารถในการจัดหา

การประชุมเชิงปฏิบัติการสังเคราะห์ของ จิ่วฟาง เทค

ห้องปฏิบัติการจิ่วฟาง