โพลีแดดแมคคืออะไร

โพลีแดดแมคเป็นของเหลวไม่มีสีจนถึงสีเหลืองอ่อน ซึ่งความหนืดของสารละลายโพลีแดดแมคในระบบบำบัดน้ำเสียจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของปริมาณสารกระตุ้น สารละลายโพลีแดดแมคในระบบบำบัดน้ำเสียมีคุณลักษณะดังต่อไปนี้:

1. ลักษณะทางกายภาพ: โดยทั่วไปเป็นของเหลวใสไม่มีสีถึงสีเหลืองอ่อน มีความข้นเล็กน้อย ความสามารถในการละลาย: ละลายได้ง่ายในน้ำ เอทานอล ไอโซบิวทานอล ไม่ละลายในเอสเทอร์ คีโตน และคาร์โบไฮเดรตอื่นๆ ความหนาแน่น: ตัวอย่างเช่น ความหนาแน่นของสารละลายที่มีปริมาณ 40% อยู่ที่ประมาณ 0.719 กรัม/มิลลิลิตร (ที่อุณหภูมิ 20°C)

2. คุณสมบัติทางเคมี: ความเสถียร: เสถียรมากที่อุณหภูมิห้อง ไม่เกิดการไฮโดรไลซ์ และไม่ติดไฟ ปฏิกิริยา: โครงสร้างโมเลกุลประกอบด้วยพันธะคู่อัลคีนิล และสามารถสร้างโฮโมพอลิเมอร์เชิงเส้นและโคพอลิเมอร์ต่างๆ ได้โดยปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันที่หลากหลาย การบำบัดน้ำเสียด้วยโพลีแดดแมคสามารถทำปฏิกิริยากับสารหลายชนิด ตัวอย่างเช่น สารประกอบที่เตรียมภายใต้สภาวะ ค่า pH ต่างๆ มีความต้านทานต่อเกลือและด่างได้ดี การบำบัดน้ำเสียด้วยโพลีแดดแมคสามารถโฮโมพอลิเมอร์หรือโคพอลิเมอร์ไรเซชันกับโมโนเมอร์ไวนิลอื่นๆ โดยนำหมู่ควอเทอร์นารีแอมโมเนียมเข้าสู่พอลิเมอร์ จึงมีขั้วและความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งมากกับสารแอนไอออนิก

3. ความเป็นพิษต่ำ: การบำบัดน้ำเสียด้วยโพลีแดดแมคทำให้เกิดการระคายเคืองต่อผิวหนังต่ำและมีพิษต่ำ

4. ลักษณะประจุ: เป็นโมโนเมอร์ประจุบวกชนิดพอลิเมอร์ที่มีความหนาแน่นประจุสูง สารละลายในน้ำและผงของแข็งที่ดูดความชื้นได้มีคุณสมบัตินำไฟฟ้า กลไกการนำไฟฟ้าเป็นแบบการเคลื่อนย้ายไอออน

ในฐานะผู้ผลิตโพลีแดดแมคในประเทศจีน บริษัทของเรามีการทดลองที่หลากหลายเกี่ยวกับโพลีแดดแมคในการบำบัดน้ำเสียที่มีน้ำมัน เช่น การใช้โพลีแดดแมคในการบำบัดน้ำเสียที่มีน้ำมันในขั้นตอนก่อนการขจัดน้ำออก 

ปริมาณของแข็งของโพลี(ไดเมทิลไดอัลลีแอมโมเนียมคลอไรด์) (พีดีเอดีแมค) ซึ่งหมายถึงสัดส่วนมวลของส่วนประกอบพอลิเมอร์ที่มีประสิทธิภาพในผลิตภัณฑ์ (โดยปกติอยู่ที่ 20% - 50% และอาจมากกว่า 90% สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง) เป็นตัวบ่งชี้สำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ ความสะดวกในการใช้งาน และผลการใช้งาน ผลกระทบเฉพาะเจาะจงมีดังต่อไปนี้: 

1. ความหนืดและการไหล ยิ่งปริมาณของแข็งสูง ระยะห่างระหว่างโมเลกุลก็จะยิ่งน้อยลง และยิ่งมีการพันกันและปฏิสัมพันธ์ระหว่างสายพอลิเมอร์มากขึ้น ส่งผลให้ระบบมีความหนืดสูงขึ้น ตัวอย่างเช่น: - ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณของแข็งต่ำ (20% - 30%) มักเป็นของเหลวหนืดและมีความลื่นไหลดี ซึ่งง่ายต่อการปั๊มและเจือจาง - ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณของแข็งสูง (40% - 50%) จะมีความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างมากและอาจอยู่ในสถานะคล้ายเพสต์ ต้องใช้แรงเฉือนที่สูงขึ้นเพื่อให้การผสมสม่ำเสมอในระหว่างการกวน - ผงของแข็ง (ที่มีปริมาณของแข็ง 90%) ไม่มีความลื่นไหลในตัวเองและจำเป็นต้องละลายในน้ำก่อนใช้งาน ในระหว่างกระบวนการละลาย จำเป็นต้องควบคุมความเร็วในการกวนเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน 

2. ความคงตัว ในผลิตภัณฑ์ของเหลว ปริมาณของแข็งที่สูงเกินไปอาจทำให้สายโซ่พอลิเมอร์รวมตัวกัน ในระหว่างการเก็บรักษาในระยะยาว ปัญหาต่างๆ เช่น การแยกชั้น การตกตะกอน หรือการเกิดเจล มักเกิดขึ้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ) ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณของแข็งต่ำ เนื่องจากมีปริมาณน้ำสูง จึงมีแนวโน้มที่จะปนเปื้อนจุลินทรีย์ได้ง่ายกว่า (จำเป็นต้องเติมสารกันเสีย) แต่ระบบจะมีเสถียรภาพที่ดีกว่าและมีโอกาสเกิดการแยกชั้นน้อยกว่า